牌號：W3Mo3Cr4V2
統一數字代號：T63342
標準：GB/T9943—2008
/產地：特鋼/寶鋼/鞍鋼/首鋼/深圳
使用特性
（1）硬度在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
（2）耐磨性具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
（3）強度和韌性具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力，以保證工具的正常使用。
（4）其他性能具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。
化學成分
C：0.95～1.03
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：≤3.8～4.5
V：2.20～2.50
W：2.70～3.00
Mo：2.5～2.9
冶煉方法應采用電爐或電渣重溶方法冶煉。冶煉方法要求應在合同注明，未注明時由供方選擇。
交貨狀態鋼棒以退火狀態交貨，或退火后再經其他加工方法加工后交貨，具體要求應在合同注明。
高速工具鋼
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
高速工具鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。
鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。