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NiCr20Co18Ti合金+VOD

NiCr20Co18Ti
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技術數據表- DIN NiCr20Co18Ti
高溫高強度鋼和超合金
NiCr20Co18Ti材料規格
DIN 17742，17460，17480（1992分之2002），DIN EN 103021，10296，10095（1999分之2002）
可用形狀  
圓鋼/扁鋼/方棒 
布賴特-剝皮+拋光，無心磨削
鍛造-環，管，管殼，盤，軸
NiCr20Co18Ti化學成分（重量％）
C（％）：≤0.13
Si（％）：≤1.00
Mn（％）：≤1.00
P（％） ≤：0.030
S（％）≤：0.015
Cr（％）：18.0?21.0
Ni（％）：余量
Mo（％）：-
Co（％）：15.0?21.0
Al（％）： 1.00?2.00
Ti（％）：
2.00?3.00其他（％）：Zr≤0.15，B≤0.020，Fe≤1.50，Cu≤0.20
NiCr20Co18Ti機械性能-熱加工，熱處理和硬度
高溫合金上?？偞?/strong>熱成型溫度/ ℃：1150?1050
熱處理溫度/℃| 退火：—    
熱處理溫度/℃| 淬火或固溶：1065?1095風冷
熱處理溫度/℃| 回火：685?715
熱處理溫度/℃| 時效：— 
條件：沉淀硬化
室溫下的機械性能|σb/ MPa：≥1200                 
室溫下的機械性能|σs≥/ MPa：685    
室溫下的機械性能|δ5≥（％）：16.5          
室溫下的機械性能| Akv（DVM）：55      
熱穩定溫度/℃：850
空氣中的非標度溫度/℃：950以上高溫
機械性能的機械性能200℃σ0.2/ MPa，在以下溫度/℃| 200下：745
200℃以上σ0.2/ MPa，在以下溫度/℃| 300下的
機械性能：735 200℃以上σ0.2/ MPa，在以下溫度下的機械性能溫度/℃| 400：726
200℃以上時的機械性能σ0.2/ MPa，以下溫度/℃| 500：726
上述機械性能200℃σ0.2/ MPa時，在以下溫度/℃| 600：726
以上200℃σ0.2/ MPa時，在以下溫度/℃機械屬性| 700：686
的機械性能高于200℃σ0.2/兆帕，在以下溫度/℃| 800時：441
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 1000h | 600：—
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 1000h | 700 ：373
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/小時和溫度/℃| 1000h | 800：117
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/小時和溫度/℃| 1000h | 900：39
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/小時和溫度/℃| 10000h | 600：
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/小時和溫度/℃| 10000h | 700：294
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/小時和溫度/℃| 10000h | 800：98
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間時間/ h和溫度/℃| 10000h | 900：—
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 100000h | 600：—
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 100000h | 700：206
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 100000h | 800：49
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 100000h | 900：
NiCr20Co18Ti產品說明
合金通常是通過AOD / VIM / VOD進行生產的，如果有特殊目的，必要時可進行電渣精煉（ESR）。
根據購買者的要求，對棒材和鍛件（如果適用）進行不同級別的超聲波檢查。
棒通常在固溶退火條件下提供光亮。
終熱處理-熱處理/ QT /固溶處理。
NiCr20Co18Ti典型應用
高溫合金廣泛用于制造航空，艦船和工業領域中用于燃氣輪機的高溫部件，例如渦輪機葉片，導向葉片，渦輪機盤，高壓壓縮機盤，燃燒器以及能源轉換裝置的生產，如航空航天器，火箭發動機，核反應堆，石化設備，煤轉化等。
燃氣輪機
渦輪葉片
燃料噴嘴
熱處理裝置
爐膛馬弗爐
核反應堆
渦輪發動機零件-機械齒輪，齒輪軸，主軸，葉片
機械零件-螺栓和螺母，緊固件
熱處理爐燒瓶及其組件，特別是在碳化中。
這些材料必須承受高溫，*的氧化潛力和回收利用。